談及智能制造，多數(shù)人會(huì)想到機(jī)器人。在人力正超越原材料成為最大的成本支出之時(shí)，裝備制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)也開(kāi)始走智能化發(fā)展道路，工程機(jī)械自然也不例外。工程機(jī)械面對(duì)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)、參與全球競(jìng)爭(zhēng)，先進(jìn)的制造技術(shù)已成為企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。但是，在這里，小編想說(shuō)，智能制造不僅僅是機(jī)器人的廣泛使用，智能化制造技術(shù)也不局限于制造工藝，而是覆蓋了市場(chǎng)分析、生產(chǎn)管理、加工和裝配、銷售、維修、服務(wù)，以及回收再生的全過(guò)程。
　　上周，不管是CCTV-1的《新聞聯(lián)播》還是CCTV-2的中國(guó)品牌故事，無(wú)一例外，都提到了工程機(jī)械企業(yè)的智能化轉(zhuǎn)型，一個(gè)是以中聯(lián)重科為例，一個(gè)是以三一重工為主題，在智能化方面，還有一個(gè)工程機(jī)械領(lǐng)軍企業(yè)—徐工。今天，小編就為大家介紹一下這三家企業(yè)的智能化發(fā)展之路的成果。

徐工裝載機(jī)智能制造基地

　　具有徐工特色的智能制造模式
　　說(shuō)到徐工的智能化，就不得不提徐工的智能化制造基地。以徐工的智能化裝載機(jī)制造基地為例，徐工裝載機(jī)智能化制造基地的聯(lián)合廠房有16.7萬(wàn)平方米，相當(dāng)于24個(gè)足球場(chǎng)那么大，逛一圈足足需要一個(gè)半小時(shí)。在這里，下料、結(jié)構(gòu)、涂裝、總裝等所有的生產(chǎn)工序都一氣完成，可實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)2000臺(tái)大噸位裝載機(jī)的產(chǎn)能。智能化是其中最大的亮點(diǎn)，聯(lián)合廠房在下料、焊接、機(jī)加工、涂裝、裝配單元運(yùn)用了大量先進(jìn)、高效的智能化制造技術(shù)和工藝設(shè)備。為提升智能化制造水平，焊接機(jī)器人、噴涂機(jī)器人、切割機(jī)器人等自動(dòng)化設(shè)備在工藝建設(shè)過(guò)程中被大量運(yùn)用，例如，配置了大量的焊接機(jī)器人群，建成了2條自動(dòng)化焊接線，無(wú)論是配置的數(shù)量還是使用的范圍在裝載機(jī)行業(yè)都是絕無(wú)僅有的，如裝載機(jī)鏟斗的整個(gè)焊接制造過(guò)程全部實(shí)現(xiàn)了無(wú)人化，大幅地降低了人工成本，顯著提高了焊接質(zhì)量。據(jù)中國(guó)工程機(jī)械商貿(mào)網(wǎng)小編了解，在改造前智能裝載機(jī)車間大約有3000人，1萬(wàn)臺(tái)的產(chǎn)量，改造之后現(xiàn)有1800人，產(chǎn)量接近3萬(wàn)臺(tái)。前段時(shí)間轟動(dòng)整個(gè)行業(yè)的全球LNG裝載機(jī)第一大單能夠在短短一個(gè)月時(shí)間內(nèi)完美交付，是對(duì)這個(gè)基地智能化最有利的詮釋。
　　工程機(jī)械生產(chǎn)制造的整個(gè)鏈條可謂長(zhǎng)而復(fù)雜，采購(gòu)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售、物流等等環(huán)節(jié)，在智能制造的大背景下哪些是企業(yè)需要最先被改造的？徐工信息化部部長(zhǎng)張啟亮給出的回答是全價(jià)值鏈的數(shù)字化，因?yàn)橛幸粋€(gè)環(huán)節(jié)是需要人工干預(yù)，也就意味著這個(gè)環(huán)節(jié)的不可控。一個(gè)物聯(lián)網(wǎng)，全球零距離。張啟亮表示，企業(yè)要找到兩化融合的切入點(diǎn)，第一步是智能制造，第二部是物聯(lián)網(wǎng)。研發(fā)、制造、營(yíng)銷三個(gè)環(huán)節(jié)的數(shù)字化是智能制造必須走的一條路，徐工在產(chǎn)品的數(shù)字化上已經(jīng)開(kāi)始行動(dòng)，之后將同步進(jìn)行其他環(huán)節(jié)的數(shù)字化。信息化、數(shù)字化是智能化的有力支撐，智能化是制造自動(dòng)化的發(fā)展方向，是實(shí)現(xiàn)前端信息化和后端工廠的整體改造，真正實(shí)現(xiàn)智能制造。據(jù)悉，采用智能化技術(shù)之后，徐工產(chǎn)品設(shè)計(jì)周期縮短20%，產(chǎn)品數(shù)據(jù)準(zhǔn)確率提高30%，生產(chǎn)計(jì)劃協(xié)同時(shí)間由原來(lái)的2天縮短為40分鐘，市場(chǎng)快速響應(yīng)能力提高30%。2014年，通過(guò)兩化的深度融合，徐工年產(chǎn)值近千億?！肮こ虣C(jī)械本身就是一個(gè)多品種小批量，客戶有很多的需求，那要如何通過(guò)大數(shù)據(jù)的計(jì)算分析，滿足客戶的不同需求”， 徐工集團(tuán)董事長(zhǎng)王民說(shuō)：“工業(yè)4.0時(shí)代，或者說(shuō)是兩化融合的一個(gè)新時(shí)代已經(jīng)開(kāi)始了，我覺(jué)得每一個(gè)企業(yè)，凡是要參與全球競(jìng)爭(zhēng)，都必須抓住這個(gè)機(jī)會(huì)?！憋@然，徐工抓住了，并且正在動(dòng)出擊，以具有徐工特色的智能制造模式高端布局工業(yè)信息化建設(shè)。