近日，勱微機(jī)器人聯(lián)手湖南某食品企業(yè)巨頭，共同打造智慧物流系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了智能化包裝鋪材上線。以無人叉車為載體搭配勱微上層系統(tǒng)，量身定制的智慧物流解決方案，實(shí)現(xiàn)高精準(zhǔn)、高效及無人化搬運(yùn)。項(xiàng)目背景如下：

項(xiàng)目場景：來料放置后根據(jù)產(chǎn)線節(jié)拍搬運(yùn)至上料

搬運(yùn)物料：紙箱包材

搬運(yùn)流程：來料存儲區(qū)→自動門（信息不開放）→產(chǎn)線

項(xiàng)目痛點(diǎn)：

1. 根據(jù)產(chǎn)線需求不定時叫料，人工協(xié)同效率低2. 人員兩班倒，重復(fù)性人工作業(yè)，成本連年上升3. 現(xiàn)場無庫位信息管理，取貨、找貨效率慢

項(xiàng)目實(shí)施：

采用托盤式無人叉車解決產(chǎn)線搬運(yùn)至上料

一、

無人化搬運(yùn)，提升人機(jī)效率 

該食品企業(yè)產(chǎn)線包材位于不同區(qū)域，需從來料存儲區(qū)經(jīng)過自動門隨后搬運(yùn)至產(chǎn)線，單靠人工搬運(yùn)效率較低，重復(fù)性工作多，隨著業(yè)務(wù)不斷擴(kuò)大成本不斷上升。對此，根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境，勱微機(jī)器人定制托盤式無人叉車MW-T20，適配倉庫條件，實(shí)現(xiàn)無人化搬運(yùn)，提升運(yùn)作效率。

二、

實(shí)時監(jiān)控，高效作業(yè) 

客戶現(xiàn)場無庫位信息管理，且人員是2班倒的工作性質(zhì)，通過人工去取貨、找貨效率低，如遇庫存不足也無法第一時間知曉。對此，勱微機(jī)器人導(dǎo)入現(xiàn)場管理系統(tǒng)，實(shí)時監(jiān)控輔材倉庫存信息和庫位狀態(tài)。通過托盤姿態(tài)識別功能，提升整體的容錯率，降低人工對托盤擺放的精度要求，實(shí)現(xiàn)自我糾偏，大幅度降低人工對位勞動強(qiáng)度。

三、

柔性化方案，因地制宜

針對產(chǎn)線不定時的叫料業(yè)務(wù)需求，且搬運(yùn)過程需通過信息不開放的自動門，這無疑加大無人搬運(yùn)的難度，針對這一疑慮，定制柔性智能物流解決方案，滿足客戶不定時的叫料需求，同時導(dǎo)入萬能對接模塊，實(shí)現(xiàn)與自動門自主通訊，實(shí)現(xiàn)自由自動通行。

隨著智能技術(shù)的發(fā)展，人力成本逐年增高，以無人叉車/AMR為主的智能自動搬運(yùn)車在智能、柔性、安全性以及運(yùn)作效率上優(yōu)勢更加凸顯。勱微機(jī)器人從產(chǎn)品定義，產(chǎn)品開發(fā)，方式方法上，采取的是系統(tǒng)平臺化，算法普適化的策略，無人叉車/AMR除了必要的嚴(yán)格質(zhì)檢，并不需要每一臺車都調(diào)試，自標(biāo)定系統(tǒng)，自適應(yīng)系統(tǒng)，確保了交付的柔性及成本的降低，這又進(jìn)一步可以反饋在給客戶提供的更有價值上。

勱微機(jī)器人（深圳）有限公司是一家領(lǐng)先的智能搬運(yùn)方案提供商。

勱微機(jī)器人憑借：基于對行業(yè)深刻理解的 優(yōu)良架構(gòu)，毫米級的高精定位導(dǎo)航，業(yè)界最高 速度的行駛控制，大規(guī)模的機(jī)器人集群調(diào)度及機(jī)器視覺等方面的技術(shù)優(yōu)勢，擁有業(yè)界領(lǐng)先的技術(shù)方案及產(chǎn)品能力。

勱微機(jī)器人在工廠、倉儲、物流等行業(yè)， 可提供智能、成熟、高效的搬運(yùn)機(jī)器人及完整 解決方案，同時對無自主研發(fā)能力的公司提供標(biāo)準(zhǔn)方案授權(quán)，支持所有類型的AGV。

整車銷售-向客戶及自動化集成商-提供無人叉車及智能解決方案

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解決方案提供商-無人叉車及其他類型AGV-完整解決方案授權(quán)