?。?）激光導引
　　該導引方式的基本工作原理為：在AGV行駛路徑的周圍安裝位置精確的激光反射板，安裝在AGV上的激光定位裝置發(fā)射激光束并且采集由不同角度的反射板反射回來的信號，根據三角幾何運算來確定其當前的位置和方向，實現AGV的導引。 目前，激光導引技術比較成熟，應用也較為廣泛。
　　該導引方式的主要優(yōu)點為定位精確，能適應復雜的路徑條件及工作環(huán)境，能快速變更行駛路徑和修改運行參數；主要缺點則為激光定位裝置成本較高。
　?。?）視覺導引
　　該導引方式的基本工作原理為：在AGV上安裝CCD攝像機，AGV在行駛過程中通過視覺傳感器采集圖像信息，并通過對圖像信息的處理確定AGV的當前位置（識別給定路標）。
　　視覺導引方式具有路線設置靈活、適用范圍廣、成本低等優(yōu)點，也是AGV導引方式未來的發(fā)展方向。隨著計算機技術的發(fā)展及快速圖像處理關鍵技術的突破，視覺導引技術將成為最具應用前景的AGV導引技術。
　　（6）慣性導引
　　慣性導引方式的基本工作原理為：在AGV上安裝陀螺儀,在行駛區(qū)域的地面上安裝定位塊，AGV通過對陀螺儀偏差信號的計算及地面定位塊信號的采集來確定自身的位置和方向,從而實現AGV的自動導引。
　　慣性導引技術是AGV領域一項新興的導引技術，其主要優(yōu)點是技術先進、定位精度高、靈活性強。隨著慣性敏感元件的發(fā)展，成本的降低，慣性導引技術也將成為最具有應用前景的AGV導引技術。
　?。?）復合導引
　　由于每一種導引方式均有其局限性，為了滿足需要，可以將上述導引方式結合使用，兩種導引方式可以實現無縫對接，比如由激光導引和磁導引構成的復合導引方式，在國內已經得到應用。
　　AGV運動控制系統(tǒng)
　　AGV作為移動機器人的一個分支，其驅動方式主要包括單舵輪驅動、差速驅動、雙舵輪驅動及多舵輪驅動等四種方式。多舵輪驅動一般用于載重10t以上的重載AGV。
　　單舵輪驅動用于三輪車型：一個舵輪，兩個固定從動輪（分布在車體軸線的兩邊）。這種結構的優(yōu)點是用途較廣，對地表面要求不高，而缺點則是結構相對復雜，轉彎時（尤其是進行高速轉彎時）穩(wěn)定性較差。
　　差速驅動用于三輪或四輪車型：兩個固定驅動輪（分布在車體軸線的兩邊），一個（三輪車型）或兩個（四輪車型）從動自由輪，靠兩個驅動輪之間的差速驅動實現轉彎。與單驅動方式相比，采用差速驅動方式可以使AGV的結構更加簡單，但對電機驅動總成的控制性能和基于外部傳感器消除誤差的能力要求較高，否則難以保證AGV沿給定路徑運行。同樣，采用差速驅動的三輪車型進行轉彎時穩(wěn)定性較差，而四輪車型對地表面平整度要求較高。
　　雙舵輪驅動用于四輪車型：兩個舵輪，兩個從動自由輪。這種車型的突出優(yōu)點是可以實現全方位（萬向）行駛，特別適合狹窄通道或對作業(yè)方向有特別要求的環(huán)境和場合，而缺點則是AGV的結構相對復雜，對地表面的平整度有較高要求。
　　多驅動用于多輪車型：多舵輪驅動是指4個以上的舵輪，一般都用于載重10t以上的重載AGV,運動模型比較復雜。
　　電機驅動總成
　　AGV的電機驅動總成由伺服電機和減速機構組成，用于AGV本體驅動以及裝卸載機構的驅動，是AGV的核心部件，對AGV的成本和性能影響很大。目前國內電機驅動總成與國外相比仍有較大差距，國產AGV產品大多采用進口電機驅動總成及驅動器產品，成本很高。
　　目前在國外，以低壓交流電機為核心的交流電機驅動總成因其效率高、維護成本低，被廣泛用于重載AGV驅動系統(tǒng)中。國外AGV產品供應商競相推出了性能更佳的交流電機驅動的AGV，將新型交流電機驅動的AGV作為參與全球市場競爭的制勝砝碼。以豐富自己的產品，滿足用戶需求，贏得市場份額。
　　目前國內AGV生產企業(yè)主要采用的還是直流驅動技術，而直流驅動系統(tǒng)中直流電機的最大弊端是噪音過大、電刷打火、轉子污染、電機溫度過高，相對于直流驅動電機，交流電機比直流電機有更高的效率，交流電機的密封性比直流電機的要好很多，防護等級高很多，尤其不需要定期更換電刷，給使用者帶來了很多便利。我國低壓交流驅動控制技術在AGV中的應用才剛剛起步，市場前景將十分廣闊。所以發(fā)展交流電機驅動AGV(特別是重載AGV)，勢在必行。
　　AGV能源系統(tǒng)
　　AGV能源系統(tǒng)是AGV系統(tǒng)的關鍵系統(tǒng)之一，它包括：電池智能充電管理系統(tǒng)、智能充電機、電池電量檢測和電池。
　　在一些應用場合，如AGV行駛路徑為固定路徑，可用非接觸感應供電取代電池供電，非接觸感應供電方式由車載控制器通過耦合取電板從地下敷設的高頻恒流線路上獲取電能，經車載AC-DC轉換后供給車載元件，從而實現了AGV在運動中非接觸感應供電，代替了傳統(tǒng)AGV的電池供電系統(tǒng)。主要有以下四個特點：
　　1.解決了電池供電的容量限制問題，能夠解決物流搬運對電能的連續(xù)需求問題，保證了AGV供電的持續(xù)性和可靠性。
　　2.避免了電池充電所帶來的時間浪費，可實現100%的免維護，提高了生產效率。
　　3.減少了由于使用電池供電所造成的諸多環(huán)保問題，并可工作于對環(huán)境要求非常苛刻的無塵潔凈環(huán)境或惡劣潮濕的工作環(huán)境中。
　　4.以設備使用5年以上時間計算，非接觸感應供電系統(tǒng)相比采用電池供電系統(tǒng)投資及使用成本更低。
　　但目前國內常用的還是電池供電方式，非接觸感應供電方式在國外汽車等制造行業(yè)已經得到批量使用，國內近1-2年在需要AGV連續(xù)作業(yè)的場合也有了一些應用，但都是采用國外的一些產品及技術，國內針對此項技術的研究還局限于一些大中院校，還沒有成熟的產品。
　　AGV無線通信系統(tǒng)
　　AGV系統(tǒng)中有多臺AGV同時工作，為了指揮各臺AGV按照AGV管理系統(tǒng)所接受的任務協(xié)調地工作，（即對AGV指派任務、進行交通管理等），所有的AGV以及系統(tǒng)中的其它自動化物流設備均由AGV管理監(jiān)控計算機進行統(tǒng)一控制。AGV需要將當前的狀態(tài)報告給AGV管理監(jiān)控計算機，與AGV之間的數據交換需要通過通信系統(tǒng)來完成，有固定運行線路的AGV可以通過在運行線路上埋設的導線進行感應通信，而全方位運行的AGV由于沒有固定的運行線路，所以一般是使用無線通信方式與主機交換數據，當車間中干擾源較多時，通信系統(tǒng)必須有較高的可靠性，否則會引發(fā)AGV系統(tǒng)的誤動作。目前國內外AGV無線通信系統(tǒng)大多采用無線以太網標準協(xié)議802.11b/g的通用無線系統(tǒng)。無線通信系統(tǒng)技術的提升和硬件成本的降低可以促進AGV的發(fā)展。
　　AGV在各行業(yè)的應用
　　自20世紀90年代末 AGV在我國煙草、汽車等行業(yè)開始應用以來，目前已經在工程機器、醫(yī)藥、電力、家電、化工、造紙/新聞印刷、印鈔造幣、國防、輪胎、玻纖、教育、電商物流等行業(yè)得到了推廣應用。
　　如在汽車行業(yè)，AGV不但在發(fā)動機分裝、后橋分裝、變數箱分裝等裝配生產線上得到大量應用，在發(fā)動機箱體配送、儀表盤配送、小型零配件配送等方面也得到的廣泛應用。另外，在國內紛繁的電商倉庫物流市場也得到了應用，通過AGV實現了貨到人，從而節(jié)省了人工成本，提高了倉庫利用率，降低了分揀貨物錯誤率。
　　AGV前景
　　不管是從市場，還是從技術層面來講，AGV都有著不可取代的優(yōu)勢與市場前景，已然是未來市場上的一大趨勢。
　　首先，我國面臨著人口紅利即將喪失、勞動力成本大幅攀升、訓練有素的產業(yè)工人缺乏、招工難等問題，這些問題催生了對AGV需求快速增長的強大動力。其次，我國物流裝備制造業(yè)也面臨前所未有的機遇，我國已經成為世界上最大的物流裝備市場，足以支撐各種規(guī)模、較大數量的物流裝備企業(yè)發(fā)展。2016年，中國市場對智能輸送裝備的需求高達500億元，國內企業(yè)對AGV的需求空前高漲，預計2017年新增AGV裝機容量將達到20000臺。最后，我國AGV正在獲得前所未有的資金、技術、人才、管理等全方位的要素支持，具備加速起飛的強有力條件。
　　隨著工業(yè)4.0的高速發(fā)展，人類需要機器人來協(xié)助配合完成工作，更多的機器人將參與到工業(yè)制造、物料運輸等工作中。伴隨著AGV產業(yè)的發(fā)展，其未來的應用市場和領域也在逐漸擴張，不僅能推進各行業(yè)自動化生產水平，同時也能產生良好的技術效應，從而帶動整個行業(yè)的轉型升級。
　　國內AGV企業(yè)面臨的困境和對策
　　隨著工業(yè)4.0時代的到來，我國智能物流裝備的核心設備AGV產業(yè)發(fā)展面臨著巨大的挑戰(zhàn)，也存在前所未有的機遇。我們當前面臨的主要挑戰(zhàn)是基礎研究不足，核心技術平臺和產品嚴重依賴進口。我國大多數企業(yè)自主知識產權的AGV關鍵技術研究的時間還很短，技術基礎比較薄弱。國內高端AGV市場大多數采用的是科爾摩根的NDC系統(tǒng)，另外市場非常不規(guī)范，沒有統(tǒng)一的行業(yè)標準，也沒有形成具有較大影響力的產業(yè)生態(tài)圈，行業(yè)內部低價同質化競爭也比較激烈。
　　建議我國AGV產業(yè)加快整合資源，實行分工合作，共建公共的技術平臺體系，制定行業(yè)標準，加大產品的標準化、模塊化，提高智能化水平。
　　在我國應開展如下AGV關鍵技術的研究工作：
　　1） AGV管理監(jiān)控調度系統(tǒng)是AGV系統(tǒng)重要核心技術之一，應開發(fā)基于100臺以上AGV的管理調度系統(tǒng)開發(fā)工作，開展人機交互技術、遠程監(jiān)控技術、遠程故障診斷技術的專項研究，提高我國自主知識產權的軟件開發(fā)水平，以適應國內近年來AGV的市場需求。
　　2） AGV車載控制器是AGV控制系統(tǒng)的核心，研制基于嵌入式計算機系統(tǒng)的專用AGV車載控制器，取代以采用工控機或通用PLC作為主控單元的AGV車載控制器是未來的技術發(fā)展趨勢，也是今后研發(fā)工作的重點。
　　3）隨著制造業(yè)對AGV需求量的增加，載荷在20t以上的重載AGV的需求將快速增長。多舵輪驅動AGV的研發(fā)顯得尤為重要，應開展多舵輪驅動AGV運動學研究和多舵輪運動控制算法的研究工作。
　　4）電機驅動總成是AGV重要基礎部件之一，應研發(fā)具有自主知識產權的電機驅動總成產品。應盡快開展低壓交流電機驅動技術的研究工作及產品開發(fā)工作。研發(fā)基于DSP的交流和直流伺服驅動控制器產品。
　　5）視覺導引技術及自然導航技術等將成為最具應用前景的AGV導引技術，開展快速圖像處理關鍵技術的研究工作，開展圖像處理技術在AGV導引技術上的適應性研究工作，盡快實現視覺導引等自然導引技術在工程中得以成熟應用。