3月22日，江蘇省政府召開(kāi)省制造業(yè)大會(huì)，對(duì)支撐全省制造業(yè)持續(xù)健康發(fā)展，助推產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，在促進(jìn)經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)、擴(kuò)大社會(huì)就業(yè)、保障改善民生等方面發(fā)揮巨大作用的100家優(yōu)秀企業(yè)、100名先進(jìn)個(gè)人和50家先進(jìn)單位，授予“江蘇制造突出貢獻(xiàn)獎(jiǎng)”。一汽錫柴榮膺江蘇制造突出貢獻(xiàn)獎(jiǎng)智能制造先進(jìn)單位。

　　2016年，一汽錫柴重型車(chē)用發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)基地入選工信部“2016年智能制造試點(diǎn)示范項(xiàng)目”。國(guó)家工信部裝備工業(yè)司副司長(zhǎng)李東實(shí)地調(diào)研后對(duì)錫柴智能制造給予高度評(píng)價(jià)，認(rèn)為錫柴成為“中國(guó)制造2025項(xiàng)目”的標(biāo)桿企業(yè)大有希望。

　　錫柴重型車(chē)用發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)基地作為集團(tuán)公司重型商用車(chē)動(dòng)力總成基地，在建設(shè)之初參照了世界知名發(fā)動(dòng)機(jī)工廠的建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)，提出建設(shè)世界領(lǐng)先的重型發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)基地的目標(biāo)，具有設(shè)計(jì)領(lǐng)先、裝備領(lǐng)先、管理領(lǐng)先的優(yōu)勢(shì)。在5萬(wàn)平方米的生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)，德國(guó)GROB機(jī)床、瑞士ABB機(jī)器人、美國(guó)GORBEL等世界頂尖設(shè)備隨處可見(jiàn)。這些設(shè)備集柔性化、集成化、自動(dòng)化于一體。自動(dòng)化總裝線有179個(gè)工位，整線自動(dòng)化率達(dá)28％；6DM機(jī)加線60道工序，自動(dòng)化率更是高達(dá)78%。同時(shí)，在機(jī)加工生產(chǎn)線還配置了可對(duì)加工精度進(jìn)行全數(shù)采集分析和實(shí)時(shí)控制的裝備，在裝配線配置了自動(dòng)化擰緊、涂膠、輸送、裝配等設(shè)備的生產(chǎn)線，并配備了關(guān)鍵尺寸、扭矩、外觀、滲漏等復(fù)驗(yàn)裝備。這些裝備保證了無(wú)論是產(chǎn)品精度、可靠性和生產(chǎn)一致性等方面都能達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。

　　錫柴重型發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)線還創(chuàng)下了六項(xiàng)國(guó)內(nèi)之首，即：國(guó)內(nèi)首次創(chuàng)造性提出“X”型生產(chǎn)線，滿足非相鄰三工位共用一臺(tái)機(jī)器人，提高了生產(chǎn)效率；首次利用三軸機(jī)器人實(shí)現(xiàn)氣缸套自動(dòng)潤(rùn)滑及自動(dòng)安裝，保證了運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)的裝配質(zhì)量；首次利用光纖傳感非接觸檢測(cè)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)氣缸套水封圈安裝質(zhì)量的防錯(cuò)檢測(cè)；首次利用視覺(jué)防錯(cuò)技術(shù)，對(duì)整機(jī)零部件60余項(xiàng)特征進(jìn)行防錯(cuò)掃描，控制產(chǎn)品不良品率，降低零公里故障及12MIS指標(biāo)；首次提出裝配線零部件全工位實(shí)施智能AGV自動(dòng)配送理念。

　　未來(lái)，一汽錫柴將更有所為，矢志不渝地助推江蘇推進(jìn)制造業(yè)邁向中高端，提升江蘇制造核心競(jìng)爭(zhēng)力，實(shí)現(xiàn)江蘇制造從數(shù)量擴(kuò)張向質(zhì)量提高的戰(zhàn)略性轉(zhuǎn)變，為加快建設(shè)具有全球影響力的產(chǎn)業(yè)科技創(chuàng)新中心和具有國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的先進(jìn)制造業(yè)發(fā)揮積極作用。