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德國一項(xiàng)驚人調(diào)查結(jié)果 看看工業(yè)4.0怎么啦

2016-12-05 08:07 性質(zhì):轉(zhuǎn)載 作者:物聯(lián)網(wǎng)智庫 來源:物聯(lián)網(wǎng)智庫
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靈活性是工業(yè)4.0加速前行的重要推動(dòng)力。這種靈活性尤其適用于訂單不斷變化且接受定制生產(chǎn)的汽車行業(yè)。一項(xiàng)調(diào)查結(jié)果令人震驚,在受訪企...

  靈活性是工業(yè)4.0加速前行的重要推動(dòng)力。這種靈活性尤其適用于訂單不斷變化且接受定制生產(chǎn)的汽車行業(yè)。一項(xiàng)調(diào)查結(jié)果令人震驚,在受訪企業(yè)中,23%的汽車供應(yīng)商和34%的原始設(shè)備制造商還無法著手實(shí)施工業(yè)4.0這一概念。

  當(dāng)我們仔細(xì)地閱讀MHP研究“工業(yè)4.0——汽車行業(yè)和制造行業(yè)的定位”的時(shí)候,會(huì)不由自主地想到20世紀(jì)70年代某知名石油公司的廣告語,要做的事情很多,讓我們開始吧。

  該研究表明,23%的汽車供應(yīng)商在參加這次調(diào)查后才知道工業(yè)4.0這個(gè)概念,而參加此次調(diào)查的原始設(shè)備制造商對(duì)此概念了解的居然更少——只有66%知道這一概念。

  與之不同的是,機(jī)械和設(shè)備制造行業(yè)是工業(yè)4.0的典范,92%的企業(yè)已經(jīng)對(duì)工業(yè)4.0這個(gè)關(guān)鍵詞非常熟悉了。

  傳統(tǒng)的生產(chǎn)線在數(shù)字化的汽車生產(chǎn)中還有存在的意義么?至少現(xiàn)在還很難找到比它更有效的生產(chǎn)方式

  調(diào)查過程中,針對(duì)工業(yè)4.0對(duì)其行業(yè)的重要性這一問題對(duì)受訪者進(jìn)行了詢問,結(jié)果顯示:汽車行業(yè)中只有53%的受訪者對(duì)工業(yè)4.0做出了高或者很高的評(píng)價(jià)。

  OEM行業(yè)的受訪者中有58%認(rèn)為工業(yè)4.0重要或者非常重要。而在機(jī)械和設(shè)備制造行業(yè)中則有79%的受訪者相信工業(yè)4.0會(huì)在行業(yè)中起到很大或者非常大的作用。

  操作層尚不了解工業(yè)4.0

  此外,研究還表明,受訪者對(duì)工業(yè)4.0的了解程度隨著層次水平遞增:85%的公司高層管理人員都已熟知這一概念,然而在操作層中卻僅有44%才開始稍稍對(duì)此有所了解。

  正因如此,大家已經(jīng)開始努力思考在哪些方面存在改善的可能性。為了不掉隊(duì),汽車制造商們也在大力進(jìn)行規(guī)劃。2015年4月在Paderborn舉行的題為“2015科技與產(chǎn)業(yè)發(fā)展論壇智能技術(shù)系統(tǒng)”的大會(huì)上,一些講座引起了汽車行業(yè)以及其他行業(yè)的興趣。

  例如,來自Fraunhofer勞動(dòng)經(jīng)濟(jì)和組織研究所(IAO)的StefanGerlach博士展示了Human-Cyber-Physical自組織系統(tǒng)擁有著怎樣的靈活性,也就是展示了員工如何盡可能地自主組織工作,并在生產(chǎn)過程中進(jìn)行靈活調(diào)度。

  自組織生產(chǎn)規(guī)劃

  Gerlach建議在企業(yè)中引進(jìn)XXL加班工時(shí)機(jī)動(dòng)賬戶。這樣便可以在經(jīng)濟(jì)景氣的時(shí)候存入工時(shí),在危機(jī)時(shí)削減。他相信這是有價(jià)值的。與此同時(shí),還存在著可預(yù)知的變化,即便是細(xì)微的變化也可以被捕捉到。

  此外,在目前的生產(chǎn)過程中員工對(duì)靈活性有了更高的要求。即便如此,在很多工廠仍舊是師傅通過電話、郵件或者口頭的方式詢問其他員工是否有空或什么時(shí)間有空。這樣做費(fèi)時(shí)費(fèi)力而且操作過程不透明。

員工所處的層級(jí)與其對(duì)工業(yè)4.0概念的認(rèn)識(shí)度成正比。表格中的統(tǒng)計(jì)數(shù)字均為百分比

  平均來看,227位受訪者中有大約1/4幾乎完全不知道什么是工業(yè)4.0。34%的原始設(shè)備制造商和23%的汽車供應(yīng)商在調(diào)查開始前都還不了解工業(yè)4.0這個(gè)概念,而在機(jī)器和設(shè)備制造行業(yè)和其他行業(yè)分別只有8%和16%的受訪者不清楚這個(gè)概念。表格中所有統(tǒng)計(jì)數(shù)字均為百分比

  Gerlach解釋說“我們可以利用Schicht–Doodle改善這種狀況。它能夠讓我們毫不費(fèi)力地找到員工。”通過Doodle可以尋找到足數(shù)的員工,他們能夠在給定的時(shí)間內(nèi)完成任務(wù)。整個(gè)工作組都將由Doodle尋找,該過程就像在大家所熟悉的開源日歷工具Doodle中所進(jìn)行的一樣。

  通過Meistercockpit可以提出用人需求。通過智能助手判斷出員工適合的崗位。員工將只會(huì)收到適合自己的相應(yīng)請(qǐng)求。收到請(qǐng)求的員工可以很大程度地實(shí)現(xiàn)自組織生產(chǎn)。Gerlach說:“Schicht-Doodle使員工能夠通過智能電話與對(duì)方進(jìn)行協(xié)調(diào),我們將其視為員工自助服務(wù)的必備工具。”

  Fraunhofer勞動(dòng)經(jīng)濟(jì)和組織研究所(IAO)的StefanGerlach博士說:“我們將Schicht-Doodle視為員工自助服務(wù)的必備工具?!?/P>

  汽車制造商Opel的Iwepro項(xiàng)目協(xié)調(diào)員BenjaminKuhrke博士,在報(bào)告中描述了一個(gè)理想的智能自組織生產(chǎn)車間模型以及如何能夠通過智能電話和平板電腦來提高生產(chǎn)效率。

  將傳統(tǒng)的流水線生產(chǎn)轉(zhuǎn)換為車間生產(chǎn)非常重要,因?yàn)樯a(chǎn)車間能夠使機(jī)器得到均衡而充分的利用,并且只需要少量投資。此外更加靈活地使用機(jī)器能夠降低機(jī)器的故障率,提高生產(chǎn)空間和生產(chǎn)產(chǎn)品的靈活性。

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