今年是常柴“十三五”規(guī)劃開局之年，公司又將迎來常柴第六次技術(shù)創(chuàng)新大會。近日，公司第六次技術(shù)創(chuàng)新大會的各類項目已經(jīng)陸續(xù)申報和匯總，申報的項目中，最近三年來的重大技改項目尤其令人關(guān)注，三年來，公司立項實施的重大技改項目共40項，總投入超3億元，這些項目也成為常柴在“十二五”規(guī)劃期間的亮點，為常柴提升動力制造水平，向工業(yè)4.0時代邁進打下了堅實的基礎(chǔ)。

　　近年來，常柴堅持走技術(shù)創(chuàng)造價值、裝備提升質(zhì)量、管理產(chǎn)生效益之路，每年投入大量資金進行技改，通過引進了先進的生產(chǎn)制造設(shè)備和先進的試驗測試設(shè)備、對原有設(shè)備進行改造等措施，使產(chǎn)品質(zhì)量得到了提升和保障。近三年公司立項實施了一系列生產(chǎn)線技改項目，其中多缸機廠裝配二線改造項目經(jīng)過近二年的建設(shè)，于2015年1月底開始試生產(chǎn)，所采用的先進設(shè)備和技術(shù)得到體現(xiàn)和發(fā)揮，該項目被評為江蘇省示范智能車間、常州市智能工廠(車間)。單缸機廠的河海路基地風冷柴油機增產(chǎn)改造、M/F系列共軌柴油機適應(yīng)性改造、EV80/M78總裝線和缸蓋分裝線技改等項目，提高了產(chǎn)量，產(chǎn)品質(zhì)量也得到進一步改善。鑄造廠的鑄件靜電噴粉涂裝線、缸蓋組芯線、機器人打磨鑄件工作站以及為上汽項目添置制芯、檢測設(shè)備等項目的實施，改善了作業(yè)環(huán)境及勞動強度，提升了鑄件的附加值和工藝水平，使鑄件外觀得到明顯改善，為承接上汽NSE Major缸體鑄件的協(xié)作生產(chǎn)創(chuàng)造了條件。機加工廠的4F20TCI機體生產(chǎn)線技改項目，解決了80線上共線加工時存在較多的工藝、產(chǎn)量瓶頸等問題;機加工廠T型柴油機機體剛性流水加工線投入生產(chǎn)，滿足目前390T、4G系列國Ⅲ機型的機體產(chǎn)量和質(zhì)量要求;愛科機體增量技改，滿足了愛科機體年產(chǎn)1.5萬臺的生產(chǎn)要求;85系列機體生產(chǎn)線吹屑、清洗設(shè)備改造提升了產(chǎn)品合格率，為提高機體整體清潔度創(chuàng)造了條件，國Ⅲ缸蓋擴產(chǎn)技改項目，使兩條缸蓋柔性生產(chǎn)線全年加工4B22、4B26、4B28TC、4D28TC等國Ⅲ缸蓋滿足了8萬件的生產(chǎn)能力。

　　為了加強了產(chǎn)品的檢測能力，公司對技術(shù)中心產(chǎn)試室進行技改，采用了新穎的多缸機裝配島和單缸機裝配島、超聲波清洗機、螺栓擰緊機數(shù)顯定扭矩扳手，對作業(yè)場地進行改造，改變了原拆裝室原地攤式作業(yè)的落后面貌，可小批量試生產(chǎn)新品樣機及各種試驗性的拆裝，提高了裝機的清潔度和裝配精度，使整機性能及質(zhì)量得到保障，取得了良好的成效。為滿足車用歐4、歐5(即國4、國5)、非道路國3、國4及后續(xù)升級排放法規(guī)測試方法要求，滿足新品研發(fā)的需要，今年技術(shù)中心立項實施了引進AVL公司國際先進的試車臺架、排放檢測、分析儀器等設(shè)備。

　　鑄造廠機器人打磨工作站公司堅持綠色發(fā)展，在環(huán)保綜合治理改造方面，主要實施了鑄造廠噪音治理，廢氣、粉塵達標排放、雨水排放改造;三井基地部分雨明溝、油污收集池等改造;機加工廠中試車間因切削液、油霧揮發(fā)氣味治理;五星基地一線試車、二線部裝、HS400清部裝等區(qū)域夏季車間內(nèi)溫度高的治理。項目完成后，經(jīng)檢測噪聲、廢氣、粉塵都得到較好的治理，達到預(yù)期目標要求。

　　機加工4F20TCI機體生產(chǎn)線 目前，公司正在抓緊實施和轉(zhuǎn)接一些重大技改項目，其中有國家重大專項項目《柴油發(fā)動機缸體柔性加工生產(chǎn)線》項目、485缸蓋線槍鉸技改項目、服務(wù)器集群虛擬化技術(shù)應(yīng)用項目、機器人打磨鑄件工作站添置回轉(zhuǎn)臺項目、多缸機廠裝配一線改造項目、公司35KV變電所增容改造項目等。

　　通過這些項目的實施，為新品能快速形成批量生產(chǎn)能力，縮短從新品開發(fā)到推向市場的時間，提升了公司生產(chǎn)的工藝裝備水平，提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)能力，增強企業(yè)競爭實力，提高企業(yè)社會責任感起到了重要作用。也是符合《中國制造2025》、機械工業(yè)“十三五”規(guī)劃對制造業(yè)提出的發(fā)展目標和要求，在推行綠色制造、推行精益生產(chǎn)方式及精益思想，在制造業(yè)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化等方面進行探索，為常柴工業(yè)園建設(shè)打基礎(chǔ)。