降低生產成本是企業(yè)一直都在努力解決的問題，產能退后不前，只會被大環(huán)境優(yōu)勝劣汰。先進自動化技術是可以幫助企業(yè)脫線突圍的曙光，越來越多的企業(yè)也逐漸轉型為智能工廠。
　　利用機器人等自動化技術提高作業(yè)的智能化，確實可以提高產能以及減少人力，但是日夜工作的智能化機器產生的也是巨大的消耗。因此，智能工廠的日后發(fā)展，還需要不斷的探索最大限度降低能源消耗。
　　采用機器人先進自動化技術的確可以提升智能工廠的產能和節(jié)減人力的開資，但自動化設備前期投入是巨大的，另外大量采用自動設備意味著智能工廠需要消耗更多的電能。我們可以想象得到未來的工廠將會走向無人化，而換來的是大量的智能化機器日日夜在不停地工作生產，因此在未來的工廠中節(jié)能降耗是十分重要的一環(huán)節(jié)。俗話說“開源節(jié)流”，智能工廠除了通過自動化技術去提升生產效率之外，還得考慮如何最大限度降低能源耗。

　　目前智能工廠節(jié)能的方式有很多，但主要還是體現在電力能源方面的管理節(jié)省，例如采用高效電機，變頻器和智慧能源管理系統(tǒng)。以下我們看下目前智能工廠最常用和有效的一些節(jié)能方解方法。
　　智能工廠高效節(jié)能的“秘方”
　　1.軟件自動化能效管理
　　細水方可長流，大量采用機器自動化生產的智能工廠中需要合理管理機器運轉，而這種工作也可以通過自動化軟件來實現控制，這就是能效管理系統(tǒng)。能效管理系統(tǒng)通過對主要用能設施、設備進行能耗分項計量，然后用智能化系統(tǒng)進行節(jié)約與改善。
　　能效管理系統(tǒng)對各類用能系統(tǒng)整體的實際運行狀態(tài)，找出關鍵耗能點和異常耗能點，提出成熟的、可靠的、實際的“能效控制方案”，進行遠程控制和管理，并不斷結合實際采集數據，對之前“能效控制方案”進行微調，最終尋找到符合實際狀況的方案，從整體上降低工廠能耗。

　　2.變頻器與高效電機降低耗損
　　目前，行業(yè)已經推出新一代高效電機，高效電機從設計、材料和工藝上采取措施，例如采用合理的定、轉子槽數、風扇參數和正弦繞組等措施，降低損耗，效率得以提高。高效電動機與普通電動機相比，損耗平均下降20%左右，而超高效電動機則比普通電動機損耗平均下降30%以上。因為超高效電動機的損耗較高效電機有更進一步下降，因此對于長期連續(xù)運行、負荷率較高的場合，節(jié)能效果更為明顯。
　　我國已經決定將通過加大財政補貼等方式推廣高效電機，加快推進國內高效電機規(guī)?；瘧?，以縮小與國外之差距。我國高效電機也因此將迎來“大補”時代。
　　另外研制高效電機的同時，采用變頻調速技術是另一項行之有效的節(jié)能措施。高效電機和變頻電機試驗對測試設備的功能及性能指標提出了較高的要求，為了準確獲取電機的效率，應該采用帶微處理器的寬頻功率分析儀和準確級較高的變頻電量變送器/傳感器。
　　3.智能控制照明有效節(jié)能
　　智能照明系統(tǒng)是最先進的一種照明控制方式，它采用全數字、模塊化、分布式的系統(tǒng)結構，通過五類控制線將系統(tǒng)中的各種控制功能模塊及部件連接成一個照明控制網絡，在照明控制實現手段上更專業(yè)、更靈活，可實現對各種照明燈的調光控制或開關控制，是實現舒適照明的有效手段，也是節(jié)能的有效措施。
　　目前，智能技術和電子鎮(zhèn)流器等新照明光源和照明技術的結合，將構筑嶄新的照明技術平臺，其應用領域從智能家居照明擴大到智能化的城市照明、商業(yè)照明、工業(yè)照明等有著無限廣闊的發(fā)展前景，并且這種結合還將創(chuàng)造一種嶄新的高技術、高科學思想含量的照明文化。
　　智能工廠在未來的發(fā)展道路中，高效節(jié)能的探索之路是不能停滯的。開源與節(jié)流雙管齊下，才是持續(xù)發(fā)展的有效途徑。