3.1 入庫作業(yè)速度快
物流中心的倉庫在接到進貨清單后,開始驗收整理。貨物入庫之前,需要在RFID 電子標簽內(nèi)預先寫入貨物名稱、規(guī)格、生產(chǎn)商等相關數(shù)據(jù),把制作好的標簽安裝在貨物、包裝箱或托盤表面。與此同時,主機系統(tǒng)給該批次貨物分配貨位,生成入庫指令。叉車上安裝有閱讀器和平板電腦,入庫指令由主機系統(tǒng)通過天線發(fā)送到平板電腦,叉車取貨時,叉車上的閱讀器讀取標簽信息并與平板電腦上的入庫指令對比,保證操作的正確性。庫門入口處也安裝有閱讀器,當產(chǎn)品入庫時,閱讀器自動批量讀取產(chǎn)品信息、計數(shù)以及記錄入庫時間,并把信息發(fā)送到主機系統(tǒng)。叉車到達目標貨位后,閱讀器讀取貨位標簽,確認與指令的目標貨位一致后,把貨物放入貨架,發(fā)送確認信息到主機系統(tǒng)。主機系統(tǒng)確認入庫并更新數(shù)據(jù)庫,將最終的入庫結(jié)果和進貨清單對比,確認無誤后,入庫工作完成。
利用RFID技術的無線實時傳輸,把入庫作業(yè)的各種單證從人工錄入變成自動讀取,實現(xiàn)無紙化作業(yè);通過主機系統(tǒng)自動核對,從源頭減少了操作差錯,提升了速度和準確率。當然也可在每一輛叉車上裝置RFID標簽,主機系統(tǒng)就能夠隨時確定叉車位置,在分派入庫任務時,挑選離倉庫較近的空閑叉車工作,提高叉車的利用率,并能記錄叉車手的工作量,為考核員工績效提供客觀依據(jù)。
3.2 盤點作業(yè)時間短
電商物流中心的倉庫面積較大,庫位數(shù)量也多。一個理貨員每天理貨的庫位位置量大,難以記清每個位置的貨物存放情況,盤點時耗時較長、錯誤率高; 另外一個缺點是,傳統(tǒng)的盤點工作需要掃描條形碼,多次翻檢貨物后,貨物上的條形碼會出現(xiàn)磨損現(xiàn)象,給后續(xù)工作造成困難。RFID可以很好地解決盤點的難題。
入庫時,貨物已經(jīng)裝入RFID標簽,理貨員手持移動的閱讀器,在走過貨架的時候,閱讀器讀取貨物信息,實時向主機系統(tǒng)傳輸,短時間內(nèi)就完成了貨物的盤點工作。RFID非接觸式的工作,速度得以很大提升,盤點核庫時間是傳統(tǒng)條碼識別時間的1/20,同時減少了翻檢過程,解決了條形碼磨損問題。手持式的閱讀器能夠在一定距離內(nèi)識別貨物,即使貨物放置得比較分散,也不影響盤點效率,特別是貨物放置在較高貨位時,避免了工作人員爬高盤點的麻煩。
3.3 揀貨和出庫作業(yè)效率高
電商物流面對的是個性化、多樣化的需求,商品訂單量大而拆零率非常高,甚至要揀選一本書、一瓶藥,揀貨工作是物流中心的一個關鍵環(huán)節(jié),其效率直接影響整個中心的效率。這兩年出現(xiàn)的暴倉問題,原因就在于揀貨效率太低,無法應對突然增加的揀貨工作量,而出現(xiàn)了嚴重的貨物積壓。應用RFID技術可以提高揀貨速度和準確率,顯著地改善物流效率。
主機系統(tǒng)挑選離出庫區(qū)較近的空閑叉車,把出庫指令發(fā)送到叉車的平板電腦上,叉車手到達目標貨位后,閱讀器讀取貨位標簽及貨物標簽,與出庫指令對比,確認后取走貨物。出庫門同樣安裝有閱讀器,當全部貨物揀好之后,從庫門經(jīng)過時,閱讀器讀取貨物信息,主機系統(tǒng)自動錄入出貨數(shù)量、品名、叉車號等信息,與出庫指令對比,無誤后更改數(shù)據(jù)系統(tǒng)。如果數(shù)量、品種等于出庫指令不符,主機系統(tǒng)會發(fā)出報警提示命令,一般在庫門上方有 LED燈,此燈亮起并發(fā)出警示音,提示工作人員復核。整個揀貨出庫過程流暢無停頓,減少了傳統(tǒng)揀貨過程的開箱復核,人工點數(shù)記錄的過程,時間短、準確性高。
4 結(jié)束語
使用RFID技術,貨物在物流中心的運動過程,在倉庫中的分布情況以及貨物本身的信息,都可以實時、準確地記錄進入主機系統(tǒng),增加了物流過程的可視性,有助于物流中心對其資產(chǎn)進行合理計劃應用,充分利用叉車、搬運車等設備??焖贉蚀_的信息使電商企業(yè)能夠在短時間內(nèi)對市場做出快速反應,增強了對市場的適應能力。RFID技術已經(jīng)較為成熟,具備了廣泛商業(yè)應用的條件;而隨著我國人工成本的提高,原來制約其應用的成本問題也將得到緩解,其在電商物流中的應用也會越來越廣泛。
RFID技術采取非接觸式采集信息,容易受到外界因素的干擾而影響準確性,如貨物的物理特性、大小、安裝環(huán)境、應用層級、標簽形式、安裝方式等。電商物流中的貨物性質(zhì)復雜、形制多樣,增加了應用的難度。如何根據(jù)具體的環(huán)境、貨物,確定合理的應用方案,需要進一步探討。另外,RFID技術現(xiàn)在還沒有國家的統(tǒng)一標準,企業(yè)在頻率選擇、編碼規(guī)則等方面并不一致,使得企業(yè)間信息傳輸、應用受到限制,這些問題也需要在今后逐步解決。
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