五一前夕，龍工（福建）液壓公司掌聲雷動(dòng)。只見(jiàn)副主任熊文孝身披綬帶、手捧“福建省勞動(dòng)模范”的證書，在幾個(gè)工段長(zhǎng)的簇?fù)硐伦哌M(jìn)車間。頓時(shí)車間里響起了雷鳴般的掌聲……這是熊文孝先生繼2009年榮獲“福建省五一勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)隆敝?，又一次贏得的省級(jí)至高榮譽(yù)。
　　說(shuō)起熊文孝，龍工人大都知道，他是一個(gè)湖北漢子；曾在黃岡麻城的家鄉(xiāng)小學(xué)從事過(guò)一段教書育人的生涯；2002年9月應(yīng)聘來(lái)到龍工，歷任（福建）機(jī)械鏟斗小組組長(zhǎng)和（福建）液壓缸筒工段、活塞桿工段、叉車油缸工段的工段長(zhǎng)；現(xiàn)任（福建）液壓有限公司總調(diào)室副主任。

龍工(福建)總調(diào)室熊文孝獲福建勞動(dòng)模范

　　熊文孝先生勤奮好學(xué)、刻苦鉆研。他到龍工的第一份工作是焊工。師傅才教他幾天，他就心領(lǐng)神會(huì)駕輕就熟地單飛了。每天一上班，他就戴上防護(hù)面罩、套上勞保手套，貓下腰全神貫注地焊了起來(lái)。他焊了一件又一件，一焊就是大半天，每次脫下面罩，滿臉甚至全身都是濕漉漉的汗水。他越焊越起勁，一邊焊一邊琢磨，怎樣才能焊得更加均勻飽滿、更為迅速快捷。他不僅自己埋頭苦干，還經(jīng)常虛心向老師傅請(qǐng)教、與年輕的工友們互相切磋。由于勤學(xué)苦練，不到半年他的焊接技術(shù)就已經(jīng)爐火純青，在公司舉辦的新員工焊接技術(shù)大賽中取得第一名的好成績(jī)。
　　他常說(shuō)，一枝獨(dú)秀不是春，百花齊放春滿園。因此他經(jīng)常邀請(qǐng)幾位工友開展勞動(dòng)競(jìng)賽，比質(zhì)量、比速度、比能耗，身邊的幾個(gè)小伙子個(gè)個(gè)都越干越歡，公司領(lǐng)導(dǎo)覺(jué)得他是一個(gè)管理的苗子，不久就讓他擔(dān)任鏟斗小組的組長(zhǎng)。初出茅廬，他倍感自己肩頭擔(dān)子的份量，因此更加盡心盡力。他率先垂范，帶領(lǐng)全組成員苦干加巧干，先后向公司提出了10多項(xiàng)的合理化建議，改進(jìn)工藝、優(yōu)化流程，不斷提高鏟斗焊接的質(zhì)量和速度。那兩年，他自己一直都是公司的標(biāo)兵，他所帶的（福建）機(jī)械鏟斗小組年年都是集團(tuán)表彰的先進(jìn)班組。
　　2006年，控股公司從各子公司中選調(diào)優(yōu)秀骨干，組建龍工（福建）液壓有限公司，熊文孝被任命為缸筒工段的工段長(zhǎng)。當(dāng)時(shí)車間剛剛落成，設(shè)備如何擺放更加合理？流程怎樣安排更為科學(xué)？這是擺在他們這一批工段長(zhǎng)和公司領(lǐng)導(dǎo)面對(duì)的頭等大事。熊文孝主動(dòng)找來(lái)各種圖紙，一頭扎進(jìn)車間，這邊比比，那邊畫畫，忙活了幾天之后他大膽提出了“品”字型擺放設(shè)備的方案。公司領(lǐng)導(dǎo)十分重視，經(jīng)過(guò)多方認(rèn)證，大家都覺(jué)得這方法既合理又科學(xué)確實(shí)可行。由于方案順利確定，所以整個(gè)缸筒工段的設(shè)備安裝提前了半個(gè)月；其他工段也從中得到啟發(fā)，加快了工作的進(jìn)程，所以整個(gè)公司的設(shè)備安裝全部提前了一周以上。
　　缸筒工段，主要有兩項(xiàng)關(guān)鍵的技術(shù)。一項(xiàng)是數(shù)控加工，一項(xiàng)是缸筒焊接。對(duì)于焊接，熊文孝輕車熟路，但他知道缸筒焊接的工藝要求至少比鏟斗焊接精密十倍。熊文孝沒(méi)有絲毫的懈怠，他充分運(yùn)用自己豐富的焊接經(jīng)驗(yàn)，不斷改進(jìn)工藝，自行設(shè)計(jì)和優(yōu)化制作了10余種的焊接工裝，使缸筒的焊接質(zhì)量得到了有效的提升。他在實(shí)踐中提出的將焊接坡口從20°減為15°的建議，不僅降低了生產(chǎn)成本，而且還極大地提高了焊接的質(zhì)量；他從活塞桿焊接的實(shí)踐中悟出的那一整套參數(shù)，至今還是缸筒工段質(zhì)量把控的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。而對(duì)于數(shù)控加工，熊文孝之前可謂一張白紙，從無(wú)接觸。但他虛懷若谷一切從零學(xué)起，從最普通的機(jī)床摸起，開機(jī)關(guān)機(jī)、編程校核……擁有大專學(xué)歷、當(dāng)過(guò)學(xué)校老師的他，沒(méi)幾個(gè)月就操控自如，整個(gè)工段的生產(chǎn)和管理很快就進(jìn)入了正軌。2007年，由于缸筒內(nèi)孔加工的需要，公司從意大利進(jìn)口了一臺(tái)價(jià)值1000多萬(wàn)元堪稱行業(yè)一流的數(shù)控加工設(shè)備——TACCHI。誰(shuí)來(lái)操控這一機(jī)床呢？熊文孝主動(dòng)請(qǐng)纓。從安裝開始他就對(duì)著圖紙一個(gè)部位一個(gè)部位地熟悉，調(diào)試時(shí)就跟著意大利的專家一個(gè)動(dòng)作一個(gè)動(dòng)作反復(fù)地演練，調(diào)試一結(jié)束當(dāng)即進(jìn)行試產(chǎn)。試產(chǎn)那一天，他和另外一個(gè)員工一起操作自如、配合默契、一舉成功。連在場(chǎng)的意大利專家都情不自禁地樹起了大拇指。由于設(shè)備先進(jìn)，再加上熊文孝等幾位員工熟練掌握了設(shè)備操控的要領(lǐng)，缸筒小組的生產(chǎn)效率一下子提高了兩倍，產(chǎn)品的合格接近100%。經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的磨練，熊文孝已經(jīng)從一位鏟斗焊接標(biāo)兵成長(zhǎng)為一名缸筒焊接與機(jī)床操控的復(fù)合能手，從一個(gè)以手工操作管理為主的優(yōu)秀班組長(zhǎng)躍升為一個(gè)以數(shù)控加工為主的工段負(fù)責(zé)人。