2月份，中國(guó)一拖鑄造公司為上柴生產(chǎn)的缸體在廢品率并不高的情況下，交付時(shí)卻屢屢通不過，究其原因是不良品成為影響交付的“罪魁禍?zhǔn)住?。如何減少不良品、降低廢品率，并不斷提升用戶滿意度，成為鑄造公司質(zhì)量管理工作的關(guān)鍵所在。
　　對(duì)此，鑄造公司總經(jīng)理徐治新要求，2013年公司質(zhì)量管理工作要以“三個(gè)提升、三個(gè)降低、一個(gè)杜絕”為重點(diǎn)，即進(jìn)一步提升產(chǎn)品品質(zhì)及表面質(zhì)量、進(jìn)一步提升用戶滿意度、進(jìn)一步提升質(zhì)量反饋反應(yīng)速度。降低綜合廢品率、不良品率和質(zhì)量成本費(fèi)用。杜絕批量質(zhì)量事故發(fā)生，不斷滿足用戶日益提高的質(zhì)量要求和標(biāo)準(zhǔn)。
　　近期，集團(tuán)公司總經(jīng)理閆麟角在“質(zhì)量承諾回頭看”專題調(diào)研中，要求鑄造公司不斷提升鑄件外觀質(zhì)量，切實(shí)將品質(zhì)提升工作落實(shí)到崗位。
　　“提升員工質(zhì)量意識(shí)是品質(zhì)提升工作的首要任務(wù)。”鑄造公司副總經(jīng)理宋君亮說，“提高質(zhì)量意識(shí)要從改變員工習(xí)慣和思維慣性開始，通過加大考核力度，制定質(zhì)量成本損失考核指標(biāo)，以‘倒逼’的方式將指標(biāo)分解到班組，并與每個(gè)員工的工資掛鉤，以客觀帶動(dòng)主觀質(zhì)量意識(shí)的提升?！?BR>　　除了員工質(zhì)量意識(shí)的提高，宋君亮說設(shè)備先進(jìn)也是產(chǎn)品質(zhì)量的有效保證。
　　針對(duì)鑄件粘砂、結(jié)疤等關(guān)鍵問題，鑄造公司自制了缸蓋震床，使其內(nèi)腔清潔度穩(wěn)定性得到大幅度提升，該技術(shù)還獲得了國(guó)家專利。工業(yè)內(nèi)窺鏡的使用也使鑄件的品質(zhì)得到了更加精細(xì)的控制。據(jù)了解，鑄造公司還將逐步引入漆膜測(cè)厚儀，并使用質(zhì)量和穩(wěn)定性更高的油漆，進(jìn)一步提高鑄件的光潔度和防銹能力，使鑄件質(zhì)量從內(nèi)到外得到有效提升。
　　產(chǎn)品質(zhì)量是衡量一個(gè)企業(yè)管理水平、技術(shù)水平、企業(yè)形象的重要標(biāo)志，是推動(dòng)企業(yè)持續(xù)發(fā)展的原動(dòng)力，“2013年鑄造公司要在提升產(chǎn)品品質(zhì)過程中創(chuàng)先爭(zhēng)優(yōu)，要繼續(xù)堅(jiān)持推進(jìn)領(lǐng)導(dǎo)干部認(rèn)領(lǐng)質(zhì)量攻關(guān)項(xiàng)目，全體員工參與質(zhì)量提升的工作方法，不斷滿足市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量新期盼。”鑄造公司執(zhí)行董事、黨委書記王華偉說。