當(dāng)人們抱怨自己每天像機器一樣工作的時候，機器已經(jīng)可以像人一樣工作了，甚至比人干得更好。

　　搬運、分揀、碼垛、打磨、拋光、切割、焊接、噴涂、裝配……工業(yè)機器人幾乎無所不能，“只要在通用機器人的末端接上適當(dāng)?shù)牟僮髌?，將正確的程序?qū)戇M控制盒，理論上它什么都可以做。”一位資深工業(yè)機器人研發(fā)人員強調(diào)，機器人不需要休息，不會罵老板，不要求加班費，不會跳槽，更不會跳樓。

　　從有近十萬員工的“代工帝國”富士康，到只有幾個人的初創(chuàng)型小企業(yè)，工業(yè)機器人已經(jīng)悄然走進了越來越多中國制造企業(yè)的生產(chǎn)線上。

　　數(shù)據(jù)顯示，中國是世界上機器人需求增長率最高的國家之一，去年銷量為2.26萬臺，總數(shù)達到7萬臺左右，同比大增51%，而美德等國的增長比例均在40%以下，預(yù)計2014年中國的工業(yè)機器人銷量將成為全球第一。

　　日本發(fā)那科、德國庫卡等公司在中國的機器人銷量上漲均超過100%，多家尚未在中國設(shè)工廠的國際領(lǐng)先機器人廠家正醞釀在中國布局。同時，在國內(nèi)工業(yè)機器人制造領(lǐng)域，沈陽新松、廣州數(shù)控等老牌勁旅摩拳擦掌與進口品牌較量，眾為興、利迅達等新兵異軍突起。他們都看到，在用工荒和勞動力成本上漲的夾擊下，中國工業(yè)機器人市場呈現(xiàn)出爆發(fā)的態(tài)勢。

　　人對機器的感情很復(fù)雜，有愛有恨。80年前，卓別林在《摩登時代》里形象地呈現(xiàn)了人與機器的對立，大工業(yè)時代流水線上的簡單任務(wù)讓人幾乎變成了機器。那時候的機器是簡單的代名詞。

　　半個多世紀(jì)以來，人類已經(jīng)適應(yīng)了機械化帶來的便利，從生產(chǎn)到生活，機器無處不在。

　　如今，人與機器又將面臨一次交鋒。智能機器人的出現(xiàn)將人們從簡單、重復(fù)、單一的機械化工作中解放出來的同時，也擠占著勞動工人的生存空間。

　　越來越多機器人入駐生產(chǎn)線

　　在一個多月前的深圳高交會上，一款被稱作AGV的搬運機器人成為眾人關(guān)注的焦點。這臺身長不足一米、形似鐵皮箱、每分鐘跑60米的機器車，裝上雙層支架之后，只需要跟著腳下鋪設(shè)好的磁性感應(yīng)軌道走，就能輕松地將貨物從車間流水線一端搬向另一端。該公司銷售負(fù)責(zé)人一邊演示一邊給客戶算賬，這臺標(biāo)配的無人搬運車相當(dāng)于三個搬運工兼司機加一臺運輸車。如果以每人每月最低3500元計算，三個工人的月工資則是10500元。而一個機器工人的應(yīng)用操作扣除維護等費用，一年可為企業(yè)節(jié)約12600元的工人工資。與此同時，還能將生產(chǎn)效率提高到20%以上?！叭绻栽庐a(chǎn)值一億元的工廠計算，這相當(dāng)于2000萬元的效益空間?！睋?jù)了解，深圳一家大型代工工廠已在裝配線上使用了這款機器搬運工。

　　深圳雷柏科技于2012年4月投入使用的一間新廠房內(nèi)，車間靠窗的位置兩臺橙紅色的小型機器人正在緊密地合作，一臺負(fù)責(zé)拿鼠標(biāo)開關(guān)，另一臺負(fù)責(zé)貼膜。每隔幾十秒鐘，右側(cè)的機械手就會扭轉(zhuǎn)身形，彎曲成90度，與左側(cè)的機械手在空中輕輕一碰，對接完成。

　　雷柏科技是一家以生產(chǎn)鼠標(biāo)鍵盤等無線外設(shè)為主打產(chǎn)品的公司，2011年，雷柏科技進行了一次巨大的冒險，一口氣從瑞士機器人生產(chǎn)商ABB購買了75臺工業(yè)機器人。如今，雷柏科技的新廠房與深圳其它數(shù)千家電子企業(yè)的工廠有著明顯的不同：雷柏科技生產(chǎn)線上的主角不是一排排的工人，而是一列列嶄新的機械手臂，每條生產(chǎn)線上僅剩寥寥幾個工人。

　　雷柏科技創(chuàng)始人曾浩學(xué)自動化專業(yè)出身，他知道，機器人的生產(chǎn)效率比人工效率高幾倍，比如USB插口生產(chǎn)線上的機器人節(jié)拍時間僅為3秒，生產(chǎn)效率比人工提高了60%。兩組工件的生產(chǎn)可以同時進行，可以節(jié)約10個以上的勞動力。而這些設(shè)備成本的回收周期僅為兩年，比人力成本便宜很多。

　　更令雷柏科技滿意的是，ABB這款機器人機械手的工作精準(zhǔn)度極高?！耙郧笆髽?biāo)上的一個微小鐵片需要工人用手工工具彎成90度，不但辛苦而且效率低下，一不小心就會弄破手;原有的自動化設(shè)備也無法達到這個精度;可是現(xiàn)在這些機械手臂一次性可以完成，成功率幾乎100%?！?/P>

　　大規(guī)模使用機器人帶來的回報很明顯。雷柏科技通過員工自然流失方法，使全公司“瘦身”了三分之二，現(xiàn)在員工規(guī)模維持在1000人左右，而人均生產(chǎn)效率卻提高了4倍。更重要的是，由于機器人在進行重復(fù)生產(chǎn)時穩(wěn)定性更為出眾，產(chǎn)品的質(zhì)量大為提高，這是該公司獲取更高利潤的保證。

　　國內(nèi)工業(yè)機器人總數(shù)或超10萬臺

　　國際上通常以制造業(yè)機器人密度(其指每一萬名雇傭工人中所擁有的多功能機器人數(shù)量)來衡量一個國家的自動化水平。國際機器人聯(lián)合會(IFR)的數(shù)據(jù)顯示，中國2011年的這一數(shù)字是21，國際平均水平是55，中國與日本的339、韓國的347尚有較大的差距。不過中國的增速非?？?，從裝機量上看，從1999年到2008年，中國工業(yè)機器人的裝機量每年都以超過20%的速度增長，從1999年550臺發(fā)展到2008年超過3萬臺。甚至在全球經(jīng)濟陷入一片蕭條的2009年，中國工業(yè)機器人銷量卻逆勢而上。2010年中國的裝機量為52290臺，2011年上漲到了74317臺，實現(xiàn)了42%的年增長。從銷售來看，中國的機器人銷量從2010年的14978臺增加到2011年的22577臺，年增長超過50%。業(yè)內(nèi)人士表示，目前，國內(nèi)工業(yè)機器人實際擁有量應(yīng)該超過10萬臺。IFR預(yù)計，中國將成為全球最大的工業(yè)機器人市場。

　　ABB中國機器人研發(fā)中心技術(shù)總監(jiān)張暉博士認(rèn)為，大規(guī)模應(yīng)用機器人代替人工的領(lǐng)域不外乎下面三種情況：首先是對精準(zhǔn)度和速度要求極高的行業(yè)，用機器人可以大大提高生產(chǎn)效率降低次品率;其次是工作環(huán)境對工人健康有害的行業(yè)，機器人可以代替人工去完成那些有損健康的工作;最后是人力成本極高的國家或領(lǐng)域，使用機器人可以把人力成本降下來。

　　陳先生是沈陽一家工業(yè)機器人制造企業(yè)的研發(fā)人員，他告訴記者，雖然與國外相比，我國工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)起步較晚;但在20年前，中國與國際水平差距并不大，后來是中國廉價的人工費用阻礙了國內(nèi)工業(yè)機器人市場的培育，“人工這么便宜誰還花那么多錢買機器?”他認(rèn)為，在接下來的20多年來，讓中國與日本、德國、瑞典等國在機器人制造水準(zhǔn)上的差距越來越大。