中國工程機械工業(yè)協(xié)會理事長韓學(xué)松指出:“近幾年來,國內(nèi)工程機械企業(yè)發(fā)展步伐加快,產(chǎn)品在市場上逐漸擁有較大的份額。根本原因是技術(shù)的不斷進步!”
技術(shù)的不斷進步是如何實現(xiàn)的呢?記者在采訪中了解到,以企業(yè)為主體,產(chǎn)學(xué)研相結(jié)合的技術(shù)研發(fā)體系的建立,是所有企業(yè)技術(shù)進步的基礎(chǔ)。不過在此基礎(chǔ)上,他們有的通過引進、消化、吸收、再創(chuàng)新實現(xiàn)技術(shù)進步,有的通過自主創(chuàng)新不斷向國際先進技術(shù)水平挺進,有的則通過廣泛的集成創(chuàng)新成為行業(yè)的翹楚。
1985年,由于當時國內(nèi)企業(yè)落后國際先進技術(shù)至少30年,國內(nèi)叉車市場也成了國外品牌的天下。怎么辦?如果靠自身的技術(shù)積累和研發(fā),短時間內(nèi)很難趕上,因此,當時的安徽合力等叉車企業(yè)看準了技術(shù)引進。
安徽合力股份有限公司總經(jīng)理楊安國說:“引進的原則是高起點、適合中國市場、而且要全套技術(shù)引進。”經(jīng)過艱苦的談判,最終選擇了中國用戶熟悉的、當時排名世界叉車行業(yè)第七的TCM公司。引進TCM是三家國內(nèi)企業(yè)共同進行的,但是在TCM評估引進結(jié)果時,安徽合力被認為是三家企業(yè)中最差的,因為他們進行了太多的改動。
“引進TCM技術(shù)花了100萬美元,但是為了更好的消化、吸收、再創(chuàng)新,我們又投入3700萬元進行同步技術(shù)改造?!睏畎矅榻B,安徽合力購置了最先進的計算機軟硬件,建起了業(yè)內(nèi)首家國家級技術(shù)中心,工程技術(shù)人員率先實現(xiàn)甩圖板設(shè)計的技術(shù)革命,形成位居世界前列的技術(shù)研究設(shè)計開發(fā)能力。同時,建成了世界水平的加工體系、產(chǎn)品質(zhì)量檢測控制體系和產(chǎn)品試驗基地,確保產(chǎn)品的制造加工質(zhì)量水平。
“我們之所以選擇引進,出發(fā)點就不是為了模仿,而是希望通過引進建立自己完整的研發(fā)體系,在此基礎(chǔ)上通過消化、吸收,實現(xiàn)再創(chuàng)新?!边@種方式很快使安徽合力在叉車行業(yè)脫穎而出,不但把同時引進的兩家企業(yè)甩在了后面,目前的產(chǎn)銷量甚至已經(jīng)接近TCM的兩倍,在北美、歐洲市場上的銷量也超過了TCM。楊安國感慨地說:“要不是當初我們走上了引進、消化、吸收、再創(chuàng)新這樣一條路,現(xiàn)在我們和國際先進水平的差距可能還有30年的落后,更談不上會有現(xiàn)在的成績了?!?BR> 中南大學(xué)教授出身的何清華創(chuàng)辦的湖南山河智能機械股份有限公司,從一開始就把自主創(chuàng)新當作一種自覺行為。僅僅用了7年時間,山河智能就成功實現(xiàn)上市,被稱為行業(yè)內(nèi)的“小駿馬”,成為中國工程機械企業(yè)中快速發(fā)展、健康發(fā)展、持續(xù)發(fā)展的典范。
液壓靜力壓樁機是山河智能的起步產(chǎn)品,其核心技術(shù)就是山河智能自主創(chuàng)新的結(jié)果,技術(shù)水平國際領(lǐng)先,2003年獲得國家科技進步二等獎。目前山河智能生產(chǎn)的液壓靜力壓樁機國內(nèi)市場占有率達50%以上,并遠銷世界各地。
何清華是中南大學(xué)智能機械研究所所長,學(xué)校和研究所自然成為公司重要的技術(shù)依托和戰(zhàn)略合作伙伴,公司經(jīng)過幾年發(fā)展反過來又成為學(xué)校和研究所的人才培養(yǎng)、科學(xué)研究和成果產(chǎn)業(yè)化的平臺。在此基礎(chǔ)上,山河智能以開放的姿態(tài)進行大規(guī)模的集成創(chuàng)新,整合現(xiàn)代高新技術(shù),實現(xiàn)多學(xué)科、多技術(shù)的大集成。
挖掘裝載機被譽為工程機械領(lǐng)域的“概念機”,此概念由荷蘭專家設(shè)計出來之后,與多家企業(yè)合作都沒有生產(chǎn)出樣機。山河智能通過對液壓技術(shù)、電子技術(shù)、控制技術(shù)、發(fā)動機等技術(shù)的集成整合,一年之內(nèi)就拿出了樣機。2007年,該技術(shù)獲得了美國“IDEA國際設(shè)計優(yōu)秀獎”,山河智能也成為迄今為止國內(nèi)惟一獲此殊榮的工程機械企業(yè)。
據(jù)介紹,目前大多數(shù)具備實力的工程機械企業(yè)都建立了自己的研發(fā)中心,其中有十多家成為國家認定的企業(yè)技術(shù)研究中心,主要企業(yè)每年投入的研發(fā)費用達到銷售額的2%—4%,有的甚至達到5%,大大高于全國研發(fā)經(jīng)費投入平均水平。從1979年至今,共引進國外先進技術(shù)200余項,通過各種方式的創(chuàng)新,每年有80個左右新品種、新技術(shù)問世,其中每年有10個左右項目獲中國機械工業(yè)科學(xué)技術(shù)獎,多項技術(shù)獲得國家科技進步獎。
在整機產(chǎn)品獲得巨大成功的同時,零部件技術(shù)和產(chǎn)品也得到了迅速發(fā)展。徐工、柳工、安徽合力、山推等都通過各種方式進入關(guān)鍵零部件的生產(chǎn)領(lǐng)域,對我國工程機械行業(yè)的發(fā)展起到了巨大的支撐作用。
在山東山推國際工業(yè)園,山推工程機械結(jié)構(gòu)件公司總經(jīng)理王兆啟指著一條條結(jié)構(gòu)件生產(chǎn)線說:“山推生產(chǎn)的結(jié)構(gòu)件已經(jīng)占全球市場的40%,成為山推未來發(fā)展的一個重要增長極?!?BR> 山推工程機械股份有限公司總經(jīng)理張秀文告訴記者,1982年,山推引進了一套完整的推土機技術(shù),既包括整機技術(shù),也包括關(guān)鍵零部件的生產(chǎn)技術(shù)。通過不斷的消化、吸收和再創(chuàng)新,除整機之外,其中的液力變矩器、履帶總成等都成了山推的突出優(yōu)勢。2007年產(chǎn)銷履帶總成27000臺套、液力變矩器50000臺、變速箱15000臺,工程機械“四輪”450000件。這些零部件不但為國內(nèi)眾多工程機械企業(yè)提供了必要的保障,還得到了小松、沃爾沃等國際著名工程機械企業(yè)的認可,批量應(yīng)用在他們的產(chǎn)品之中。
多種方式的技術(shù)創(chuàng)新提升了我國工程機械行業(yè)的技術(shù)水平,隨著技術(shù)上逐漸接近國外先進技術(shù),國內(nèi)企業(yè)配合在營銷、服務(wù)、成本等方面的優(yōu)勢,收回了被國外品牌占領(lǐng)的大多數(shù)市場,國產(chǎn)品牌已經(jīng)占到我國工程機械市場的90%以上,大多數(shù)零部件實現(xiàn)了國產(chǎn)化。同時我國工程機械產(chǎn)品源源不斷地銷往世界100多個國家和地區(qū),優(yōu)質(zhì)優(yōu)價的產(chǎn)品得到了越來越多客戶的青睞。
(摘自:萬國商業(yè)網(wǎng))
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