叉車安全性檢查與產(chǎn)品檢驗國家工程機械質(zhì)檢中心陳寶強叉車列入國家特種設(shè)備的管理以后,其型式試驗的方式方法與傳統(tǒng)的產(chǎn)品檢驗發(fā)生了...
叉車安全性檢查與產(chǎn)品檢驗
國家工程機械質(zhì)檢中心陳寶強
叉車列入國家特種設(shè)備的管理以后,其型式試驗的方式方法與傳統(tǒng)的產(chǎn)品檢驗發(fā)生了很大的變化。為了與國際接軌,并加強叉車生產(chǎn)的管理,安全性檢查的項目在型式試驗中占了較大的比例。筆者總結(jié)產(chǎn)品檢驗中即將正式頒布的《內(nèi)燃
平衡重式叉車型式試驗細則》安全性檢查條款,針對國內(nèi)叉車中存在的共性問題,做了一些探討。如果對企業(yè)產(chǎn)品檢驗和質(zhì)量控制的改進有些作用的話,即達到了本文的目的。希望企業(yè)的技術(shù)和檢驗部門認真學(xué)習(xí)《
內(nèi)燃平衡重式叉車型式試驗細則》(以下簡稱《細則》)共同完善產(chǎn)品的安全性檢查項目,使叉車產(chǎn)品總體質(zhì)量上一個臺階。
1、叉車的銘牌及車架號 叉車的銘牌無論是老產(chǎn)品和新產(chǎn)品都是必不可缺的,但其內(nèi)容往往有缺陷,或者說不完善、不規(guī)范。各企業(yè)的銘牌都有自己的特點,但是按《細則》要求:
a. 制造廠名稱
產(chǎn)品名稱和型號
c. 制造日期或產(chǎn)品編號(要少要標出生產(chǎn)月份)
d. 作業(yè)狀態(tài)下,無載時自重
e. 最
大能力(額定起重量)
這些項目缺一不可,如果有可拆式
屬具和特殊用途還要按《細則》要求制作銘牌。
產(chǎn)品銘牌中往往缺少是生產(chǎn)日期及產(chǎn)品編號的規(guī)范注法,企業(yè)都有自己產(chǎn)品的特殊編號,但至少應(yīng)標明:叉車的特點、型式、生產(chǎn)日期(至少月份)及其它內(nèi)容。
車架號的要求是,在叉車車架的明顯位置注有鋼字順序號標記,即車架號,應(yīng)打在叉車車架明顯位置。(建議在車輪防護罩或車架側(cè)面,字體應(yīng)醒目)有些企業(yè)將車架號打在叉車隱蔽處,或沒有車架號,這是完全不符合《細則》要求的。
2、安全標識安全標識應(yīng)包括:在
門架外側(cè)標有
貨叉上嚴禁站人,貨叉下禁止行走的安全標志。其他標志和說明至少包括:門架夾手標志、
輪胎氣壓標志、風(fēng)扇葉片切手標志、注油標志、操作要領(lǐng)。在產(chǎn)品檢驗中,標志、標識齊全并符合要求的產(chǎn)品極少。原因之一是企業(yè)重視不夠。認為標志、標識并未影響
整機性能,缺少一兩條無關(guān)緊要,但《細則》要求有一項不合格即判定為整機不合格;原因之二是不規(guī)范。所有的標志、標識、符號都應(yīng)按照GB/T7593的要求進行印制。這些項目易缺少的是,風(fēng)扇葉片切手標志、門架夾手標志、注油標志。這些標志標識制作很簡單,往往企業(yè)忽視這一點,這些工作對于整機的質(zhì)量也起著關(guān)鍵的作用,是總體評價叉車產(chǎn)品的薄弱點。
3、起升裝置的安全性 ?、俜乐关洸鏅M向意外滑移(適用于掛鉤型貨叉)或脫落。
現(xiàn)在絕大多數(shù)叉車使用掛鉤型貨叉,即便于橫向移動又便于更換,簡便的同時帶來的隱患是易脫落。因此對于貨叉的橫向定位提出了嚴格的要求,并要求在裝好貨叉后要具有防脫落措施。這項要求部分企業(yè)沒有做到,雖然只是加一個螺栓孔和螺栓,如果在設(shè)計工藝,制造中缺少這一簡單的工序,那可能造成的后果是嚴重的。因此安全性能檢驗,每一項要求都是至關(guān)重要的。
②限位裝置:動力驅(qū)動的升降裝置必須裝備放置在貨架越程的裝置。
有些企業(yè)叉車起升裝置的上止點由起升油缸控制,從安全角度來講是比較危險的,從設(shè)計角度也是非常不合理的。叉車的使用,尤其是
內(nèi)燃叉車,一般使用環(huán)境比較惡劣,使用頻率較高。如果沒有機械定位,僅靠起升缸頭的限位是不可靠的。因此在設(shè)計和生產(chǎn)中要嚴格把好這道關(guān),加裝機械限位塊,防止貨架沖出門架槽鋼,造成嚴重后果。
4、駕駛員的位置 在《細則》中對駕駛員位置的要求比較嚴格,這是從駕駛員人身安全角度出發(fā)的。傳統(tǒng)的叉車駕駛員位置與《細則》的要求差距并不大,但是《細則》中對駕駛員手、腳、腿間隙的設(shè)計尺寸提出了要求。
手指 25mm 一般操作手柄,尤其是內(nèi)燃機械式叉車往往忽視這一點。
手或腳 50mm 踏板間距的設(shè)計及與轉(zhuǎn)向立柱的間距達也不到這個要求。
雙臂或雙腿 100 mm
這項條款,要求叉車設(shè)計人員在相關(guān)操作件結(jié)構(gòu)尺寸的設(shè)計中,總體考慮駕駛員的安全性、舒適性,同時也要對配套的多路閥和轉(zhuǎn)向器外形尺寸提出要求,否則叉車整體結(jié)構(gòu)的技術(shù)整改異常繁瑣。
5、輪輞 要求:對開式輪輞裝有充氣輪胎時,必須保證車輪從車上拆下后,方能松動輪輞螺栓。
國外同類叉車,雖然在操作要領(lǐng)和說明書中將這項要求敘述的很清楚,但在現(xiàn)場維修中,還可能出現(xiàn)誤操作,造成人員傷亡。因此,《細則》要求在設(shè)計上根除這一隱患顯得更為合理,同時也是容易實現(xiàn)的。部分企業(yè)加裝防誤操作的特制螺栓,就解決了這個問題。
6、司機座椅面的最低點至擴頂架頂部下側(cè):垂直距離≥1000mm由于叉車結(jié)構(gòu)的不同,護頂架的形狀各異,《細則》對于駕駛員駕駛叉車的座椅高度加以了限制,行業(yè)中很多產(chǎn)品不符合這項要求,整改也非常困難,所以要求企業(yè)設(shè)計部門在設(shè)計整體外形尺寸的同時,要首先考慮這項指標.
7、各種操作手柄(分別置于中位),未加保護的踏板、腳和方向盤的布置可以沿門架方向超出護頂架外輪廓在水平面內(nèi)垂直投影,其最大超出距離為150mm。 這項條款既是對叉車外形尺寸的要求,也是對其安全性能方面的要求,叉車設(shè)計者對這項要求要深刻理解和領(lǐng)會。對于方向盤角度的設(shè)計(現(xiàn)在方向盤角度可調(diào),有前、后極限位置)要求不超過該尺寸,同時對操作臺面外形尺寸也加以限制。企業(yè)要依據(jù)GB/T5143-2001標準,進行相關(guān)尺寸的設(shè)計,從防止發(fā)生意外事故的角度考慮,以保證操作者的安全。
《細則》中,對于安全性方面的檢查,嚴格而合理,其重要程度與樣機的性能指標相當(dāng)。這是個比較新的課題,無論是對于企業(yè)、設(shè)計、工藝、生產(chǎn)、檢驗人員,還是作為國家級檢驗機構(gòu)的檢驗人員,都要認真學(xué)習(xí)和貫徹執(zhí)行。
上面列舉的只是安全性項目中叉車產(chǎn)品普遍性存在的問題,要把叉車產(chǎn)品的各項安全性檢查項目做的更完善,更符合國家對行業(yè)的統(tǒng)一要求,任重而道遠。
安全性檢查對于我國叉車行業(yè)來說是個新內(nèi)容、新要求,由于叉車的人機工程和環(huán)境因素管理越來越趨向于人性化,因此叉車的安全性能檢查和叉車的性能指標對于提高產(chǎn)品質(zhì)量具有同樣的重要作用。希望這篇短文能夠達到拋磚引玉的目的,通過全行業(yè)的努力,使叉車的產(chǎn)品質(zhì)量和技術(shù)水平與國際接軌、同步。